吹塑加工凭借高效、灵活、成本低的特点，成为塑料中空制品生产的核心工艺之一。

在实际应用中，需根据制品需求选择合适的材料、设备和工艺参数，并关注环保与智能化趋势，以适应市场对高品质、低能耗产品的要求。

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现在主要看一下吹塑加工的工艺优势与局限性是什么？
优势
成型效率高：适合大批量生产，单个制品成型周期短（数十秒至数分钟）。
制品适应性强：可生产从小型瓶（10ml）到大型储罐（立方米级）的不同规格制品。
成本较低：模具费用低于注塑（尤其适合大型制品），原料利用率高（废料可回收再加工）。
设计灵活：易于实现异形结构（如椭圆瓶、带把手容器）和多材料共挤（如多层复合瓶提升阻隔性）。
局限性
尺寸精度较低：吹塑制品壁厚均匀性较差，瓶口、螺纹等细节精度不如注塑。
适用材料有限：主要用于热塑性塑料，热固性塑料无法通过吹塑成型。
设备投资较大：大型吹塑机（如生产工业储罐）成本较高，适合规模化生产。